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振動給料機又稱振動喂料機。我公司生產(chǎn)的GZD系列振動給料機，是專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料而設計的新型振動給料機。該振動喂料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點，保證振動喂料機能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象，延長了設備使用壽命。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。給料機可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結(jié)構(gòu)的給料機可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。因而振動給料機廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。

振動給料機主要用于粗碎破碎機前連續(xù)、均勻給料，同時可篩分細料，使破碎機能力增大。該機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地送到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象，延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結(jié)構(gòu)的給料機可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。

1.體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，投資?。?BR>2.安裝方便、維修量小，運行費用低；
3.因受振礦巖物料流動性增大，減少通道堵塞現(xiàn)象，故放礦能力大，效率高；
4.受振礦流連續(xù)、均勻、易控，礦流大小可根據(jù)需要調(diào)整，運行安全可靠；
5.在超共振狀態(tài)下工作，振幅穩(wěn)定，允許振動臺板上的負載有較大的波動，對各種礦巖特別是粘性礦巖物料適應性較強，并可在多塵或含水較多的環(huán)境下工作；
6.本系列振動耗電少，節(jié)能顯著；
7.體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，投資??；電氣控制采用半波整流電器，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。
8.無轉(zhuǎn)動零部件，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
9.采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。

    1.給料機在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機處理。
    2.振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內(nèi)部軸承。
    起動前的準備工作：
    1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題：
    2）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；
    3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；
    4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度；
    5）檢查傳動皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時應更換；有油污時，用抹布將其擦凈；
    6）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除。
    起動：
    1）經(jīng)檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動；
    2）本機只允許在無載荷情況下起動；
    3）起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。
    使用：
    1）機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行；
    2）加料應符合負載試車要求；
    3）停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。